Компрессор груп: продажа, обслуживание компрессоров

Есть вопросы? Звоните нам: +7(495) 413-45-97 или пишите на e-mail Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Font Size

Profile

Menu Style

Cpanel

Постоянный износ уплотнения

Если уплотнения поршня и штока не заменяются в соответствии с графиком, износ приведет к функциональным нарушениям. Во-первых, происходит утечка. Позже происходит повреждение поршня и корпуса поршня. В зависимости от обстоятельств это напрямую ведет к провалу. С одной стороны, износ уплотнения происходит независимо от качества продукта из-за процесса старения уплотнительного материала, который постепенно становится хрупким и пористым, поэтому эффект уплотнения уменьшается. С другой стороны, частота изменений в движении в сочетании с длиной хода играет определенную роль. Следовательно, ходы определяются системой управления для обеспечения адекватной смазочной пленки и, таким образом, для работы с уплотнениями с низким уровнем износа.

Регулярный мониторинг

При естественном процессе старения уплотнения внутри становятся хрупкими и пористыми. Постоянная работа в диапазоне коротких ходов дополнительно ограничивает эффект уплотнения. В диапазоне коротких ходов постоянная работа приводит к повышенному износу и повреждению сопряженных поверхностей. Особенно в случае коротких ходов с высокой частотой, интервалы замены уплотнений, рекомендуемые в графике технического обслуживания, могут быть значительно сокращены. Регулярный мониторинг имеет большое значение.

Подробнее: Постоянный износ уплотнения

Турбулентность в клапане компрессора

Турбулентность в клапане вызывает множество негативных эффектов, таких как кавитация, потеря напора K-фактора, шум, вибрация, неточное управление и чрезмерный износ. Кавитация особенно неприятна в некоторых жидкостях, таких как вода. Вода содержит растворенные газы, которые при ускорении через сжатие образуют небольшие пузырьки, которые взрываются с достаточной силой, чтобы заставить маленькие частицы металла сместиться с края седел клапанов и корпусов. Со временем на поверхности клапана вырывается достаточное количество металла, и устройство начинает протекать, а свойства управления уменьшаются.

Шум и вибрация

В конце концов, клапаны должны быть восстановлены или заменены. В высокопроизводительных приложениях это может потребовать дорогостоящего прерывания важных процессов (например, гидравлических применений, химических процессов или добычи и переработки нефти и газа). Турбулентность также вызывает шум и вибрацию, которые со временем увеличиваются по мере ухудшения целостности клапана. Прецизионные приложения, требующие бесшумной работы и точности, сильно нарушаются из-за чрезмерного шума и вибрации.

 

Подробнее: Турбулентность в клапане компрессора

Эталонные характеристики компрессора

Для центробежных компрессоров отправной точкой метода является наличие надежных эталонных кривых производительности наряду с соответствующим составом газовой смеси и термодинамическими условиями (давление и температура). Имея эти входные данные, можно реализовать программное обеспечение для мониторинга, которое может непрерывно отслеживать рабочие параметры компрессора и сравнивать их в фактическом рабочем состоянии.

Эталонные характеристики

Этот вид программного обеспечения для мониторинга, основанный на программном обеспечении модели производительности станка, будет выполнять все сложные вычисления, полностью автоматизировать и производить ожидаемые характеристики компрессора для входных давлений, входных температур и составов газовых смесей, отличающихся для расчетных и эталонных. Основным требованием для реализации такого метода является наличие эталонных характеристик компрессора с относительными эталонными условиями (например, данные о производительности компрессора, прошедшие испытания на заводе-изготовителе, и относительные условия испытаний) и показания рабочих параметров с места.

 

Подробнее: Эталонные характеристики компрессора

Как совместить воздушный компрессор с пневматическим инструментом

Превышение размера воздушного компрессора может привести к повреждению инструмента, а недостаточный размер компрессора может привести к снижению производительности инструмента. Таким образом, при выборе компрессора, отвечающего вашим конкретным потребностям на рабочей площадке, важно учитывать общие требования для инструментов, которые должны работать, а также их уровни давления, установленные производителем. Как совместить воздушный компрессор с пневматическим инструментом?

Размер компрессора

Будь то небольшая полезная модель, буксируемая версия среднего размера или большой монтируемый агрегат, важно правильно подобрать компрессор для конкретного применения. Когда вы уменьшаете размер компрессора, для выполнения задачи требуется больше времени. У вас могут быть рабочие, которые бездействуют и ожидают, что будет произведено достаточное количество воздуха. Когда вы увеличиваете размер компрессора, вы также можете столкнуться с проблемами эффективности - вы просто тратите больше, чем нужно, с начальной инвестиционной точки зрения. Вы также будете сжигать больше топлива, и вам потребуется более крупное оборудование для его перемещения с рабочей площадки.

 

Подробнее: Как совместить воздушный компрессор с пневматическим инструментом

Диагностический метод определения производительности компрессора

В основе системы мониторинга производительности должна быть возможность сравнить фактическую производительность с действительным эталонным значением. Чтобы быть значительным, это эталонное значение должно представлять оптимальную производительность компрессора, то есть производительность новой машины, восстановленной до таких же новых условий. Это диагностический метод  определения производительности компрессора.

Физические аспекты процесса сжатия

В соответствии с этой гипотезой в качестве допустимой контрольной точки могут использоваться рабочие характеристики конструкции или проверенные рабочие характеристики, предоставляемые изготовителем компрессора. Здесь, больше деталей становятся необходимыми. Фактически, в то время как измерение фактических характеристик является простым, оценка эталонных характеристик может быть более сложной, поскольку их необходимо адаптировать к фактическим рабочим условиям.

 

Подробнее: Диагностический метод определения производительности компрессора

Вы здесь: Главная

Наши партнеры

Техподдержка

Телефон: +7(495) 413-45-97

ICQ: 485-789-212

Skype: comp_grupp

Email: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.