Полезная информация
Турбулентность в клапане компрессора
- Post 30 Декабрь 2019
- By Super User
- In Полезная информация
- Просмотров: 1396
Турбулентность в клапане вызывает множество негативных эффектов, таких как кавитация, потеря напора K-фактора, шум, вибрация, неточное управление и чрезмерный износ. Кавитация особенно неприятна в некоторых жидкостях, таких как вода. Вода содержит растворенные газы, которые при ускорении через сжатие образуют небольшие пузырьки, которые взрываются с достаточной силой, чтобы заставить маленькие частицы металла сместиться с края седел клапанов и корпусов. Со временем на поверхности клапана вырывается достаточное количество металла, и устройство начинает протекать, а свойства управления уменьшаются.
Шум и вибрация
В конце концов, клапаны должны быть восстановлены или заменены. В высокопроизводительных приложениях это может потребовать дорогостоящего прерывания важных процессов (например, гидравлических применений, химических процессов или добычи и переработки нефти и газа). Турбулентность также вызывает шум и вибрацию, которые со временем увеличиваются по мере ухудшения целостности клапана. Прецизионные приложения, требующие бесшумной работы и точности, сильно нарушаются из-за чрезмерного шума и вибрации.
Следовательно, эти неэффективности приводят к тому, что конструкции клапанов становятся большими и менее эффективными, чем они должны быть, если турбулентность не входит в уравнение. Турбулентность можно почти исключить из уравнения клапана, используя две цилиндрические параллельные плоские пластины.
Как работают плоские устройства?
Большинство конструкций клапанов представляют собой разновидность заглушки в отверстии или барьера через отверстие, которые неизбежно создают турбулентность. Получающиеся негативные последствия чрезвычайно трудно улучшить. Технология плоских пластин использует уникальную внутреннюю топологию для создания ламинарного потока внутри устройства, таким образом, почти устраняя большинство нежелательных эффектов. Базовая конструкция состоит из двух параллельных плоских пластин. После входа в устройство через входное отверстие жидкость поднимается вокруг наружной поверхности цилиндрической нижней пластины. Когда он достигает верхнего края пластины, сопротивление самого цилиндра исчезает, и жидкость проникает через пластину по всей окружности. Поток сталкивается в центре со всех сторон. Выпускное отверстие (отверстие) прорезано в центре нижней пластины непосредственно под столкновением жидкости. Жидкость выходит из устройства через это отверстие. Конечным результатом является поток жидкости через устройство без турбулентности вдоль поверхностей пластины, что обеспечивает превосходную работу и контроль. Когда пластины сдвинуты вместе, поток останавливается. Когда пластины раздвигаются, ламинарный поток возникает на поверхностях пластины. Любая турбулентность, возникающая до достижения края пластин или после центрального столкновения, несущественна для работы устройства. Может быть трудно, поверить, что этот обходной путь через клапан приводит к ламинарному потоку, но это так.
