Полезная информация
Непрерывный мониторинг насосов в системах теплообмена
- Post 02 Июнь 2019
- By Super User
- In Полезная информация
- Просмотров: 1147
Системы мониторинга состояния обеспечивают раннее обнаружение утечек и позволяют пользователям оптимизировать свои теплообменные насосы. Многие производственные процессы зависят от насосов для движения теплоносителей. При выборе насоса первостепенное значение имеют безопасность оператора и стабильность системы, а также максимальное время безотказной работы и низкие эксплуатационные расходы.
Требования к теплопередаче
Теплообменные насосы должны работать безопасно и надежно, чтобы обеспечить высокий уровень качества в производственных процессах. Такие насосы часто подвергаются большим нагрузкам, и их выход из строя может иметь серьезные последствия, особенно если может вытечь горячее масло. Поэтому операторы систем теплопередачи чувствительны к утечкам.
В то время как горячая вода обычно выходит через уплотнение в виде пара - и, как правило, не наносит значительного ущерба, - любое выделяющееся масло для теплопередачи быстро рассеивается по большой площади и имеет большой потенциал для серьезного повреждения. Любые утечки из тепловых масляных насосов представляют собой опасную ситуацию, которая требует быстрого и эффективного реагирования. И повышенная температура жидкости делает это сложной задачей. Решение состоит в том, чтобы контролировать скорость утечки, чтобы обнаружить ранние стадии износа уплотнения. Таким образом, операторы насосов сразу узнают, когда начинается утечка.
Использование синтетического теплоносителя
Насосы, используемые в системах теплопередачи, подвержены высоким нагрузкам, вызванным повышенными температурами и большим перепадом температур. Более того, реакции химической разложения часто происходят в перекачиваемой жидкости, когда теплоноситель находится под высокими тепловыми нагрузками. В частности, углеводороды в виде цепей со временем разлагаются на «низкокипящие» и «высококипящие». Когда доля низкокипящих углеродов становится слишком высокой, возникает риск кавитации насоса. Высокие котлы, с другой стороны, ускоряют износ насоса и встречаются в различных формах, от битумной консистенции до сильно карбонизированных продуктов. Оба представляют угрозу для подшипника и уплотнения вала насоса. Использование синтетического теплоносителя снижает внешний вид котлов с низкой и высокой температурой, но низкая вязкость и смазывающая способность этих материалов имеют и другие недостатки. Трибологические нагрузки, действующие на скользящие детали механических уплотнений, чрезвычайно велики. Наиболее важными элементами любой сушилки являются нагревательный регистр и нагревательные змеевики. Они отдают тепло на панели из минерального волокна очень равномерно. Для этого требуются насосы, которые равномерно и надежно перемещают теплоноситель (на основе нефти или синтетического термального масла) в сушилку. Поддержание температуры, необходимой для процесса, необходимо для достижения высокого качества продукта, а также для обеспечения надежной, непрерывной работы.
