Полезная информация

Почему «Inspection 2.0» является лучшей стратегией для обнаружения неполадок в компрессоре

Инспекция в ее самой базовой форме была навсегда. Однако, как и большинство вещей в жизни, то, что вы получаете, полностью зависит от того, что вы вложили. «Inspection 2.0»  - это радикальное переосмысление всей концепции машинного контроля. Это не имеет никакого отношения к обычной практике ежедневного мониторинга компрессоров.

Программа для проверки компрессоров

С «Inspection 2.0» вы не просто «смотрите» на подшипник, уплотнение, муфту или насос. Вместо этого вы «изучаете» эти компоненты острым и зондирующим глазом. Инспекция является интенсивной и целенаправленной. Она стремится проникнуть и извлечь информацию из того, что упоминалось как язык машинного знака. «Inspection 2.0» требует полированных лингвистических навыков для перевода этого языка жестов в предписанные действия и инструкции, которые стабилизируют надежность. В последние годы технологии мониторинга состояния компрессоров продвигались почти мгновенно. Эти нововведения будут продолжаться и на десятилетия вперед.

Тем не менее, для подавляющего большинства машин в настоящее время отсутствует технология обнаружения неисправностей, более эффективная, чем бритвенная и неустанная фокусировка человека. Потенциал человека как инструмента контроля состояния огромен. Этот потенциал зависит от трансформации, в частности, от проверок прошлых лет с миссионерскими инспекциями детективной работы в будущем. В этом суть «Inspection 2.0».  

Преимущества «Inspection 2.0»

Часто самое простое решение - лучшее и правильное решение. Как вы получаете оптимальный уровень надежности при минимально возможных затратах? Как вы достигаете синергетического сочетания действий по мониторингу состояния, которые объединяют «Inspection 2.0» с рядом других опций, которые продвигаются и доступны в настоящее время? Инспекция представляет некоторые преимущества, которые трудно, если не невозможно, дублировать с другими параметрами мониторинга состояния. К ним относятся: недорогое, простое и продолжительное развертывание, операторский продуктивный акцент на обслуживании. Также больше внимания уделяется экзаменационным навыкам, мощности частоты и одноминутный ежедневный осмотр. Решения всегда должны быть вашим первоочередным приоритетом. Их применение лежит в основе «Inspection 2.0». Ни один массив датчиков и компьютерного интеллекта не может превзойти инспектора-человека при большом числе задач мониторинга состояния.

Частота проверок

Почему бы не выполнять анализ масла каждый день практически на каждом компрессоре? Да, это звучит дорого, но не всегда. Анализ масла может осуществляться с помощью ваших чувств, чему помогают инспекционные окна. Визуальный анализ масла - настоящий анализ масла. Кто сказал, что лаборатория является обязательным условием для анализа масла? Лучшая контрмера для неопределенных интервалов P-F - частота. Для определенных машин мониторинг в реальном времени с использованием встроенных датчиков является оправданным, особенно для высокоскоростных высокопроизводительных машин. Тем не менее, почти для всех других компрессоров простым решением для обнаружения поломок является ежедневный осмотр с помощью инспекционных окон и инструментов.